300–500 kg/h PET-Flaschen-Abfallwaschanlage
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300–500 kg/h PET-Flaschen-Abfallwaschanlage

RUGAO PACKER MACHINERY CO., LTD ist ein führender chinesischer Hersteller, Lieferant und Exporteur von PET-Flaschen mit 300–500 kg/h Abfall in Wäschereien. Das Streben nach perfekter Produktqualität sorgt dafür, dass unsere 300-500 kg/h PET-Flaschenwaschanlage bei vielen Kunden zufrieden ist.

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Produktbeschreibung

Eine Waschlinie für PET-Abfallflaschen mit einer Leistung von 300–500 kg/h ist eine Spezialausrüstung für das Recycling und die Verarbeitung von PET-Abfallflaschen (Polyethylenterephthalat). PET-Flaschen werden häufig zum Verpacken von Getränken, Wasser und anderen Flüssigkeiten verwendet. Die Waschstraße ist darauf ausgelegt, die Abfall-PET-Flaschen zu reinigen, zu trennen und in hochwertige recycelte PET-Flocken umzuwandeln, die als Rohstoff für verschiedene Anwendungen verwendet werden können, darunter die Produktion neuer PET-Flaschen, die Faserproduktion und mehr.

Materialzuführung und -sortierung:

Alt-PET-Flaschen werden gesammelt und der Waschstraße zugeführt. Sie können Verunreinigungen wie Etiketten, Kappen und andere Fremdmaterialien enthalten. Die Flaschen durchlaufen einen Sortierprozess, um Nicht-PET-Bestandteile zu entfernen.

Größenreduzierung (optional):

Die Abfall-PET-Flaschen können geschreddert oder in kleinere Stücke zerkleinert werden, was die Oberfläche vergrößert und die anschließende Reinigung effektiver macht.

Vorwäsche:

Die PET-Flaschen werden zunächst gewaschen, um Schmutz, Staub und anfängliche Verunreinigungen zu entfernen. Dieser Vorwaschschritt kann mechanisches Rühren und Spülen mit Wasser umfassen.

Entfernen von Etiketten und Kappen:

Mit speziellen Geräten werden Etiketten und Verschlüsse von den PET-Flaschen entfernt. Etiketten können durch Reibung, Luftströmungen oder andere Techniken getrennt werden.

Waschen mit heißem Wasser:

Die gereinigten PET-Flaschen werden einem Heißwasserwaschprozess unterzogen. Bei diesem Schritt werden Wasser mit hoher Temperatur und Reinigungsmittel verwendet, um verbleibenden Schmutz, Fett und Verunreinigungen aus den Flaschen zu entfernen.

Reibungswäsche:

Beim Reibwaschen werden rotierende Paddel oder Bürsten in einer Kammer verwendet, um die Oberflächen der PET-Flaschen mechanisch zu schrubben und zu reinigen.

Floatationstank (optional):

Einige Waschstraßen verfügen über einen Flotationstank, in dem PET-Flocken mithilfe von Unterschieden in der Wasserdichte von Nicht-PET-Kunststoffen getrennt werden. PET-Flocken schwimmen auf der Wasseroberfläche, während andere Kunststoffe sinken.

Heißlufttrocknung:

Nach dem Waschen werden die PET-Flakes mit Heißluft getrocknet, um Feuchtigkeit zu entfernen und sie für die Weiterverarbeitung bereit zu machen.

Luftklassifizierung (optional):

Mithilfe der Luftklassierung können unterschiedliche Größen von PET-Flocken anhand ihres Gewichts und ihrer Größe getrennt werden. Dieser Schritt trägt dazu bei, ein einheitliches Endprodukt zu schaffen.

Qualitätskontrolle und Verpackung:

Die gereinigten, getrockneten und klassifizierten PET-Flakes werden einer Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den geforderten Standards hinsichtlich Sauberkeit und Qualität entsprechen. Anschließend werden die hochwertigen PET-Flakes verpackt und zur weiteren Verwendung gelagert.

Vorteile einer Waschanlage für PET-Abfallflaschen: Ressourcenschonung: Das Recycling von PET-Abfallflaschen reduziert den Bedarf an PET-Neuproduktion und schont so Ressourcen. Abfallreduzierung: Das Recycling von PET-Flaschen reduziert den Plastikmüll auf Mülldeponien und in der Umwelt. Kreislaufwirtschaft: Die recycelten PET-Flocken können als Rohstoff für verschiedene Branchen verwendet werden.Umweltauswirkungen: Durch das Recycling von PET-Flaschen werden die mit Kunststoffabfällen verbundenen Umweltauswirkungen verringert.Die Effizienz und Effektivität einer Waschstraße für PET-Abfallflaschen hängt von Faktoren wie dem Design und der Leistung der Waschstraßenausrüstung ab. die Qualität des Inputmaterials und das Fachwissen der Bediener.


PET-Flaschen-Recyclingmaschine &Merkmale

Endprodukt. Die Verunreinigung kann je nach Waschverfahren 150–300 ppm betragen. Verschiedene Rohflaschenqualitäten.

Die Endfeuchtigkeit unserer Wäscheleine beträgt etwa 1 %.
Die Kapazität kann zwischen 300 kg/h und 3000 kg/h liegen.
Alle Maschinen nach Brecher. Alle Teile, die mit Materialien in Berührung kommen, bestehen aus Edelstahl 304.
Für diese Linie wurden namhafte Markenkomponenten verwendet. Wie NSK- oder SKF-Lager. Siemens-Schütz. Omron-Temperaturregler. Delta- oder Fuji-Wechselrichter. Siemens SPS-Steuerung.
Aus den sauberen Flocken können Polyester-Stapelfasern, PET-Umreifungsbänder, Granulat, transparente PET-Folien und -Folien usw. hergestellt werden. Die erstklassigen Flocken können zum erneuten Blasen von Flaschen verwendet werden.
Die gesamte Wäschelinie für PET-Abfallflaschen mit einer Kapazität von 300–500 kg/h wird mit einem CE-Zertifikat betrieben. Es läuft mit Sicherheitsschutz für die Arbeiter.


PET-Flaschen-Recyclingmaschine & Einzelheiten



Pet Bottle Recycling Machine


Pet Bottle Recycling Machine


Pet Bottle Recycling Machine


Pet Bottle Recycling Machine


Diese Bilder können Ihnen helfen, die Wäscherei für PET-Abfallflaschen mit 300–500 kg/h besser zu verstehen.


5.Unternehmen


RUGAO PACKER MACHINERY CO., LTDwurde 2015 gebaut. Wir sind Handelsunternehmen und Hersteller für 300-500 kg/h Abfall-PET-Flaschen, Waschanlagen, Kunststoffrecyclingmaschinen,Maschine zur Maskenherstellungund so weiter. Wir verfügen über ein professionelles technisches Team für technischen Support und Service.


PACKER Company


Lieferung, Versand und Service


Lieferung: 40-50 Tage nach Zahlungseingang.
Versand: Auf dem Seeweg
Service: 1 Jahr Garantie. Nach Garantie. Wir behalten alle Teile zum Selbstkostenpreis für unsere Kunden. Und Dienst für alles Leben.

Wartung:

Professionelles technisches Team, das unseren Kunden professionelle Vorschläge unterbreitet. Um die technisch sinnvollste Lösung für die Produktionslinie zu erhalten.
Der Vertrieb verfolgt die Bestellung und berichtet dem Kunden jede Woche über die tatsächliche Produktionssituation.

24-Stunden-Online-Service und helfen Kunden, Probleme so schnell wie möglich zu lösen. Bieten Sie den Kunden alle erforderlichen Dokumente und Handbücher zur Unterstützung bei der Installation von Maschinen an. Wir bieten auch die technische Möglichkeit an, zur Installation und Prüfung im Werk des Kunden vor Ort zu sein. Service ein Leben lang für unsere Kunden.



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