EPS-Verdichter für Polystyrolschaum

Ein EPS-Verdichter, auch Polystyrol-Verdichter oder EPS-Verdichter genannt, ist eine Maschine, die speziell zum Verdichten und Verdichten von Schaumstoffabfällen aus expandiertem Polystyrol (EPS) entwickelt wurde, allgemein bekannt unter dem Markennamen Styropor™. EPS-Schaum ist ein leichtes und sperriges Material, das auf Mülldeponien viel Platz beanspruchen kann, wenn es nicht richtig verdichtet wird. EPS-Verdichter bieten eine umweltfreundliche Lösung für den Umgang mit EPS-Schaumabfällen. Hier erfahren Sie, wie sie funktionieren und welche Vorteile sie haben:

So funktionieren EPS-Verdichter für Polystyrolschaum: Sammlung: EPS-Schaumstoffabfälle werden aus verschiedenen Quellen gesammelt, z. B. aus Verpackungsmaterialien, Elektronikverpackungen und anderen Anwendungen. Zerkleinerung oder Zerkleinerung: In einigen Fällen müssen möglicherweise große Stücke EPS-Schaum zerkleinert werden in kleinere Stücke oder Granulat zerkleinern, um den Verdichtungsprozess zu erleichtern. Dies kann manuell oder mit Hilfe eines Schredders erfolgen.Einspeisung in den Kompaktor: Der gesammelte EPS-Schaumabfall wird dann in die Kammer des Kompaktors geleitet, oft über einen Trichter oder ein Fördersystem.Verdichtung: Im Inneren des Kompaktors wird EPS-Schaum einem Druck ausgesetzt mechanischer Druck und Hitze. Die Hitze erweicht den EPS-Schaum und der Druck verdichtet ihn zu dichteren Formen, wodurch sich sein Volumen erheblich verringert. Extrusion: Der erweichte EPS-Schaum wird durch eine Düse extrudiert und verfestigt sich beim Abkühlen zu Stämmen, Blöcken oder anderen Formen. Schneiden und Lagern : Die verfestigten EPS-Stämme oder -Blöcke werden in handliche Größen geschnitten und können zum Recycling oder zur Entsorgung gelagert werden. Vorteile von EPS-Verdichtern für Polystyrolschaum: Volumenreduzierung: EPS-Verdichter können das Volumen des EPS-Schaumabfalls um bis zu 90–95 % reduzieren. Dadurch ist der Transport und die Lagerung viel einfacher und kostengünstiger. Vorteile für die Umwelt: Durch die Verdichtung und Verdichtung von EPS-Schaumabfällen tragen EPS-Verdichter dazu bei, die Umweltbelastung durch die Entsorgung sperriger Schaumstoffe auf Mülldeponien zu reduzieren. Dies kann zu geringeren Kohlenstoffemissionen im Zusammenhang mit dem Transport und der Einsparung von Deponieflächen führen. Recyclingpotenzial: Verdichtete EPS-Blöcke oder -Stämme können an Recyclinganlagen verkauft werden, wo sie verarbeitet und zur Herstellung neuer Kunststoffprodukte oder Baumaterialien verwendet werden können. Das Recycling von EPS-Schaum trägt dazu bei, die Nachfrage nach Neukunststoffen zu senken. Kosteneinsparungen: Durch den Einsatz eines EPS-Verdichters können Kosten für die Abfallentsorgung eingespart werden, da weniger Platz auf Deponien benötigt wird und durch den Verkauf verdichteter EPS-Blöcke an Recycler Einnahmen erzielt werden können. Effizienz: EPS-Verdichter Optimieren Sie Abfallmanagementprozesse, reduzieren Sie die Notwendigkeit häufiger Abfallabholungen und schaffen Sie Platz in Lagerbereichen. Einhaltung gesetzlicher Vorschriften: In einigen Regionen können Unternehmen aufgrund von Vorschriften einen verantwortungsvollen Umgang mit EPS-Schaumabfällen vorschreiben. EPS-Verdichter können Unternehmen dabei helfen, diese Vorschriften einzuhalten, indem sie das von ihnen erzeugte Abfallvolumen reduzieren. EPS-Verdichter für Polystyrolschaum sind wertvolle Werkzeuge für Unternehmen, Recyclinganlagen und Organisationen, die große Mengen an EPS-Schaumabfall verarbeiten. Sie reduzieren nicht nur die Umweltauswirkungen der EPS-Entsorgung, sondern bieten auch potenzielle Kosteneinsparungen und Umsatzmöglichkeiten durch Recycling.

Packer Machinery stellt gerade den EPS-Verdichter her, um dieses Problem zu lösen. Er kann die Größe des EPS-Materials reduzieren, das Verdichtungsverhältnis kann 1:30–1:50 erreichen. Das fertige Produkt sind die EPS-Blöcke, die Dichte kann 350 kg/ erreichen. m3. Für den Kunden ist es einfach, das EPS-Material an eine andere Recycling-Verarbeitungsanlage zu liefern.

Dieser PACKER® EPS-Verdichter wird hauptsächlich zur Abfallentsorgung verwendet, darunter: Papier, EPS (Polystyrolschaum), EPE PUR EVA und so weiter. Das Material durchläuft die Mühle und wird zu einem Blockverdichtungsprozess gemahlen.

Durch zahlreiche Experimente am EPS-Verdichter und kontinuierliche Verbesserung, um eine überlegene Leistung zu erzielen. Der EPS-Verdichter ist eine gesteuerte Einheit, die auf einem automatischen SPS-Steuerungssystem basiert und über eine äußerst zuverlässige Leistung der Peripheriekreise verfügt.

Zuerst mit dem Brecher und dem Sieb an diesem Verdichter, um die kleine Größe des Materials zu erhalten, dann, nachdem das Material in die Schnecke gefallen ist, schiebt der Hauptmotor das Material in der Schnecke vorwärts, während das Hydrauliksystem am Formkopf nah dran ist Drücken Sie auf das EPS-Material, das EPS-Material wird in Blöcken herauskommen, es kann den Platz für das Material um das 30- bis 50-fache reduzieren und eine Lieferung lässt sich leicht bewegen. Alle Teile der Maschine haben wir in einer Maschine zusammengefasst, um Kosten, Stromverbrauch und Platz für die Maschine zu sparen. Die EPS-Blöcke können zur Weiterverarbeitung zur nächsten Einheit erneut zerkleinert werden.

Der EPS-Verdichter RGP-CP250 mit einer Kapazität von 100 kg/h von Packer Machinery, mit 2,2-kW-Brecher und 7,5-kW-Schneckenmotor. Der EPS-Verdichter RGP-CP250 ist für den großen Supermarkt und den Meeresfrüchtemarkt geeignet und eignet sich auch für mittelgroße EPS-Abfallrecyclingunternehmen zum Verdichten des Abfallmaterials. Der Kunde erhält den EPS-Block in der Größe 250 mm x 250 mm.