EPS-Schaumschrott-Hotmelt-Recyclingmaschinen

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In den letzten Jahren ist die Wiederverwertung von Kunststoffabfällen auf dem Vormarsch. Die weit verbreitete Verwendung von EPS in der Verpackungsindustrie, aber es ist sperrig und schwer zu transportieren, führte zu einer raschen Entwicklung von Maschinen für das Recycling von Kunststoffabfällen. Mit dem Grundsatz, die durch Kunststoffabfälle verursachte Umweltverschmutzung zu reduzieren und das Lebensumfeld der Menschen zu verbessern, ohne inländische Standard- und Referenzdaten zu fehlen und sich auf die Vielfalt und Besonderheit von Kunststoffabfällen zu konzentrieren, hat PACKER Machinery erfolgreich den neuen Abfallverdichter entwickelt und geformt nach zahlreichen und kontinuierlichen Tests und Forschungen ihr eigenes Feature im Bereich des Recyclings von Kunststoffabfällen. Um die Sekundärverschmutzung des Wassers und der Umwelt durch die Recyclingmaschinen zu vermeiden, organisierte PACKER Machinery erneut Forschungspersonal zur Lösung dieses technischen Problems und realisierte die Modernisierung der Altkunststoffrecyclingmaschinen unter dem Leitgedanken der Reduzierung der Sekundärverschmutzung. Diese EPS-Heißschmelzmaschine ist leistungsstark, platzsparend und leicht zu transportieren. Der Betrieb ist schadstofffrei, kann die Umwelt schützen und Sekundärverschmutzung vermeiden. Den Kunststoffabfall vollständig wiederverwenden und Interesse wecken.

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Heißschmelz-Recyclingmaschinen für EPS-Schaumabfälle sind spezielle Geräte, die dafür konzipiert sind, weggeworfenen EPS-Schaum, allgemein bekannt als Styropor, mithilfe eines Heißschmelzverfahrens zu recyceln. Diese Maschine wandelt den sperrigen EPS-Schaumstoffabfall in verdichtete und besser handhabbare Formen um, wodurch sein Volumen reduziert und der Transport und das Recycling erleichtert werden.

Hier finden Sie eine detaillierte Übersicht über Maschinen zum Recycling von EPS-Schaumstoffschrott und Heißschmelz:

Materialsammlung und -vorbereitung:

Sammeln Sie entsorgten EPS-Schaumstoffabfall aus verschiedenen Quellen, z. B. Verpackungsmaterialien, Elektronikartikeln oder Baustellen. Der EPS-Schaumabfall sollte sauber und frei von Verunreinigungen sein.

Zerkleinerung und Zerkleinerung:

Der gesammelte EPS-Schaumstoffabfall wird dem Schredder der Recyclingmaschine zugeführt. Der Schredder zerkleinert den Schaumabfall in kleinere Stücke, vergrößert seine Oberfläche und bereitet ihn für den Schmelzprozess vor.

Schmelzzone:

Der zerkleinerte EPS-Schaumstoffabfall wird in die Schmelzzone der Recyclingmaschine eingeführt. In dieser Zone wird Wärme zugeführt, um die Schaumkügelchen zu schmelzen und sie in einen geschmolzenen Zustand zu überführen.

Hotmelt-Prozess:

Das geschmolzene EPS-Schaummaterial wird im Heißschmelzverfahren einer Kombination aus Hitze und Druck ausgesetzt. Durch diesen Prozess wird das Schaumstoffmaterial verdichtet und komprimiert, was zu einer deutlichen Volumenreduzierung führt.

Verdichtung und Extrusion:

Das komprimierte EPS-Schaummaterial wird durch eine Düse zu kontinuierlichen Strängen extrudiert. Beim Extrudieren erfährt das Material eine Verdichtung, wodurch es dichter und weniger voluminös wird.

Abkühlung und Erstarrung:

Nach der Extrusion werden die verdichteten EPS-Stränge schnell abgekühlt, um sie in eine stabilere Form zu verfestigen. Diese Verfestigung verhindert, dass sich das Material wieder ausdehnt.

Schneiden und Pelletieren (optional):

Die verfestigten EPS-Stränge können durch Schneiden in kleinere Stücke oder Pellets weiterverarbeitet werden. Dieser Schritt verbessert die Eignung des Materials für den Transport und nachgelagerte Recyclingprozesse.

Verpackung und Lagerung:

Das fertig verdichtete EPS-Material wird verpackt und zur weiteren Verwendung gelagert. Es kann an Recyclingzentren, Hersteller oder andere Nutzer verkauft werden, die das recycelte Material in neue Produkte einarbeiten können.

Vorteile von EPS-Schaumschrott-Hotmelt-Recyclingmaschinen:

Abfallreduzierung: Maschinen zum Heißschmelzrecycling von EPS-Schaumabfällen reduzieren die Menge an EPS-Schaumabfällen erheblich und tragen so zur Lösung von Platzproblemen auf Deponien bei.

Recyclingfähigkeit: Verdichteter EPS-Schaum ist einfacher zu handhaben und zu recyceln als sperriger Abfall. Es kann als wertvoller Rohstoff für die Herstellung neuer Produkte genutzt werden.

Umweltauswirkungen: Das Recycling von EPS-Schaumabfällen mithilfe von Heißschmelzmaschinen verringert die Umweltbelastung des Materials und spart Energie und Ressourcen.

Kosteneinsparungen: Das Recycling von EPS-Schaumabfällen kann kostengünstiger sein als die Entsorgung auf Mülldeponien oder durch Verbrennung.

Heißschmelzrecyclingmaschinen für EPS-Schaumabfälle sind für die Förderung nachhaltigerer Abfallbewirtschaftungspraktiken und die Reduzierung des ökologischen Fußabdrucks von EPS-Schaumabfällen von entscheidender Bedeutung. Es ist von entscheidender Bedeutung, die Maschinen ordnungsgemäß zu bedienen, Sicherheitsmaßnahmen zu ergreifen und regelmäßige Wartungsarbeiten durchzuführen, um effiziente und effektive Recyclingergebnisse sicherzustellen.

Arbeitsprinzip

Wenn die Zerkleinerungsmesser in Betrieb sind, wird das Material nach dem Durchgang durch das Schneidmesser in kleinere Blöcke gebrochen.

Das Material wird von der Hochgeschwindigkeits-Rotationsschnecke zum Heizzylinder befördert. Die Schnecke der Hauptmaschine kann das Material fördern und erhitzen, bis es schmilzt, es dann extrudieren und mit einem hydraulischen Messer in Stücke schneiden, um die Lagerung und den Transport zu erleichtern.

Anwendungen und Einsatzort:

Diese PACKER® EPS-Heißschmelzmaschine kann mehrere Materialien wie EPS EPP EPE XPS PUR EVA zu kleinen heißgeschmolzenen Blöcken verarbeiten. Da es sich um eine Maschine mit geringer Kapazität handelt, ist sie kostengünstiger, leicht zu bewegen und klein und wird insbesondere in Supermärkten, Schulen, Krankenhäusern, kleinen Lagerhäusern, Einzelhandelsgeschäften und Fischmärkten eingesetzt.