Eps Recycling-Heißschmelzmaschinen

Kaufen Sie EPS-Recycling-Heißschmelzmaschinen

In den letzten Jahren ist die Wiederverwertung von Kunststoffabfällen auf dem Vormarsch. Die weit verbreitete Verwendung von EPS in der Verpackungsindustrie, aber es ist sperrig und schwer zu transportieren, führte zu einer raschen Entwicklung von Maschinen für das Recycling von Kunststoffabfällen. Mit dem Grundsatz, die durch Kunststoffabfälle verursachte Umweltverschmutzung zu reduzieren und das Lebensumfeld der Menschen zu verbessern, ohne inländische Standard- und Referenzdaten zu fehlen und sich auf die Vielfalt und Besonderheit von Kunststoffabfällen zu konzentrieren, hat PACKER Machinery erfolgreich den neuen Abfallverdichter entwickelt und geformt nach zahlreichen und kontinuierlichen Tests und Forschungen ihr eigenes Feature im Bereich des Recyclings von Kunststoffabfällen. Um die Sekundärverschmutzung des Wassers und der Umwelt durch die Recyclingmaschinen zu vermeiden, organisierte PACKER Machinery erneut Forschungspersonal zur Lösung dieses technischen Problems und realisierte die Modernisierung der Altkunststoffrecyclingmaschinen unter dem Leitgedanken der Reduzierung der Sekundärverschmutzung. Diese EPS-Recycling-Heißschmelzmaschine ist leistungsstark, platzsparend und lässt sich die fertigen Produkte leicht transportieren. Der Betrieb ist schadstofffrei, kann die Umwelt schützen und Sekundärverschmutzung vermeiden. Den Kunststoffabfall vollständig wiederverwenden und Interesse wecken.

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Arbeitsprinzip

Die PACKER® Eps Recycling Hot Melt Machinery RGP-HM100 verwendet Zerkleinerungsmesser mit einer Welle, acht Teile der Klingen sind auf der Welle befestigt, die Klinge auf den Klingenwellen ist versetzt angeordnet und die Klinge ist gleichmäßig in der Messerachse angeordnet arithmetischer Gesichtspunkt in die gleiche Richtung.

Wenn die Zerkleinerungsmesser in Betrieb sind, wird das Material nach dem Durchgang durch das Schneidmesser in kleinere Blöcke gebrochen.

Das Material wird von der Hochgeschwindigkeits-Rotationsschnecke zum Heizzylinder befördert. Die Schnecke der Hauptmaschine kann das Material fördern und erhitzen, bis es schmilzt, es dann extrudieren und mit einem hydraulischen Messer in Stücke schneiden, um die Lagerung und den Transport zu erleichtern.

EPS-Recycling-Heißschmelzmaschinen (Expandiertes Polystyrol) sind spezielle Geräte, die für die Wiederverwertung von EPS-Schaumabfällen, allgemein bekannt als Styropor, mithilfe eines Heißschmelzverfahrens konzipiert sind. Bei diesem Prozess wird der Schaum geschmolzen, um sein Volumen zu verringern und ihn in eine besser handhabbare und recycelbare Form umzuwandeln. Hier finden Sie eine detaillierte Übersicht über EPS-Recycling-Heißschmelzmaschinen:

Materialsammlung und -vorbereitung:

Sammeln Sie gebrauchte EPS-Schaumstoffe aus verschiedenen Quellen und stellen Sie sicher, dass sie sauber und frei von Verunreinigungen sind. Der Schaum kann aus Verpackungsmaterialien, elektronischen Geräten oder Bauprojekten stammen.

Zerkleinerung und Zerkleinerung:

Der gesammelte EPS-Schaum wird dem Schredder der Recyclingmaschine zugeführt. Der Zerkleinerer zerkleinert den Schaum in kleinere Stücke, vergrößert seine Oberfläche und bereitet ihn für den Schmelzprozess vor.

Schmelzzone:

Der zerkleinerte EPS-Schaum wird in die Schmelzzone der Recyclingmaschine eingebracht. In dieser Zone wird Wärme zugeführt, um die Schaumkügelchen zu schmelzen und sie in einen geschmolzenen Zustand zu überführen.

Hotmelt-Prozess:

Das geschmolzene EPS-Schaummaterial wird einer Kombination aus Hitze und Druck ausgesetzt. Bei diesem als Hotmelt-Verfahren bezeichneten Verfahren wird das Schaumstoffmaterial verdichtet und komprimiert, wodurch sich sein Volumen deutlich verringert.

Verdichtung und Extrusion:

Wenn das Schaumstoffmaterial komprimiert wird, verdichtet es sich, wodurch es dichter und weniger voluminös wird. Das komprimierte Material wird dann durch eine Düse extrudiert, um kontinuierliche Stränge zu bilden.

Abkühlung und Erstarrung:

Nach der Extrusion werden die verdichteten EPS-Stränge schnell abgekühlt, um sie in eine stabilere Form zu verfestigen. Diese Verfestigung verhindert, dass sich das Material wieder ausdehnt.

Schneiden und Pelletieren (optional):

Die verfestigten EPS-Stränge können durch Schneiden in kleinere Stücke oder Pellets weiterverarbeitet werden. Durch diesen Schritt eignet sich das Material besser für den Transport und nachgelagerte Recyclingprozesse.

Verpackung und Lagerung:

Das fertig verdichtete EPS-Material wird verpackt und zur weiteren Verwendung gelagert. Es kann an Recyclingzentren, Hersteller oder andere Unternehmen verkauft werden, die das recycelte Material in neue Produkte integrieren können.

Vorteile von EPS-Recycling-Heißschmelzmaschinen:

Volumenreduzierung: Durch das Heißschmelzverfahren wird das Volumen der EPS-Schaumabfälle erheblich reduziert, wodurch Transport und Lagerung einfacher und kostengünstiger werden.

Recyclingfähigkeit: Verdichteter EPS-Schaum ist einfacher zu handhaben und zu recyceln als expandierter Schaum. Es kann als wertvoller Rohstoff für die Herstellung neuer Produkte dienen.

Auswirkungen auf die Umwelt: Das Recycling von EPS-Schaum mithilfe eines Heißschmelzverfahrens trägt dazu bei, dass dieser nicht mehr auf Mülldeponien landet, und verringert seine Auswirkungen auf die Umwelt. Im Vergleich zur Herstellung neuer Schaumstoffe werden außerdem Energie und Ressourcen eingespart.

Kosteneffizienz: Das Recycling von EPS-Schaum mit Heißschmelzmaschinen kann kostengünstiger sein als die Entsorgung auf Mülldeponien oder durch Verbrennung.

EPS-Recycling-Heißschmelzmaschinen sind von entscheidender Bedeutung, um die Herausforderungen zu bewältigen, die EPS-Schaumabfälle mit sich bringen, und nachhaltigere Abfallmanagementpraktiken zu fördern. Um die optimale Leistung der Maschine zu gewährleisten, ist es wichtig, ordnungsgemäße Betriebsabläufe einzuhalten, Sicherheitsmaßnahmen umzusetzen und regelmäßige Wartungsarbeiten durchzuführen.

Anwendungen und Einsatzort:

Diese PACKER® EPS-Recycling-Heißschmelzmaschine kann mehrere Materialien wie EPS EPP EPE XPS PUR EVA zu kleinen heißgeschmolzenen Blöcken verarbeiten. Da es sich um eine Maschine mit geringer Kapazität handelt, ist sie kostengünstiger, leicht zu bewegen und klein und wird insbesondere in Supermärkten, Schulen, Krankenhäusern, kleinen Lagerhäusern, Einzelhandelsgeschäften und Fischmärkten eingesetzt.