Beim Pelletierungsprozess der Kunststoffpelletmaschine kommt es häufig zu dem Problem, dass schwarze Flecken auf den Pellets entstehen. Tritt das Problem der schwarzen Löcher im Granulierungsprozess der Kunststoffpelletmaschine auf? Liegt das Problem an der Kunststoffpelletmaschine oder am Rohmaterialproblem oder sind andere Faktoren dafür verantwortlich?

Der Grund, warum die von der Kunststoffpelletmaschine erzeugten Partikel schwarze Flecken aufweisen

Das Problem der schwarzen Flecken während des Pelletierungsprozesses derKunststoffpelletmaschineist ein häufiges Ausfallphänomen, insbesondere bei farbigen und hellen Kunststoffpellets. Im Endproduktionsprozess stellt sich oft heraus, dass die Farbe der Kunststoffpellets kein Problem darstellt, aber nach einer Weile werden schwarze Flecken auftreten, und zu diesem Zeitpunkt hat die Frage, warum es schwarze Flecken gibt, viele verursacht Freunde haben Kopfschmerzen. Natürlich bereitet die Begegnung mit einer solchen Situation Kopfschmerzen.

Es gibt hauptsächlich die folgenden sechs Arten von schwarzen Flecken in Kunststoffpartikeln

1.Der Füller kann schwarze Flecken aufweisen;
2.Es können schwarze Flecken im Rohmaterial vorhanden sein;
3.Es können schwarze Flecken im Rohmaterialfüller vorhanden sein;
4.Es kann auch zu schwarzen Flecken nach der Karbonisierung in der Schraube kommen;
5.Wenn draußen zu viel Staub ist, entstehen schwarze Flecken;
6.Die ungleichmäßige Verteilung des Toners kann auch schwarze Flecken usw. verursachen.

Die Lösung für die schwarzen Flecken auf den Partikeln, die von der Kunststoffpelletmaschine erzeugt werden:

1.Bei der eigentlichen Produktion der Kunststoffpelletmaschine wird der Zufuhreinlass im Allgemeinen vor dem Abschalten isoliert; Der Kunststoff schmilzt in der Kunststoffpelletmaschine und der Kopf wird entfernt. Das Temperaturkontrollsystem in jeder Zone wird ausgeschaltet und dann wird der Strom abgeschaltet.
2.Da die Kunststoffschmelze stark am Metall haftet, ist es nicht möglich, diese bei jedem kompletten Stillstand der Maschine zu beseitigen. Am Ende verbleibt immer eine dünne Schicht Kunststoffschmelze, die fest an der Kunststoffpelletmaschine haftet. Nach dem Abstellen des Motors wird der restliche Kunststoff im Zylinder der Kunststoffpelletmaschine auf natürliche Weise abgekühlt und abgekühlt und durchläuft nach dem nächsten Start einen Heilungsprozess. Auf diese Weise wird der Kunststoff sichtbar, wenn er längere Zeit in einem Hochtemperaturzustand bleibt. Die thermische Zersetzung verfärbt sich allmählich gelb und geht in Karbide über.

Gemäß der herkömmlichen Abschaltmethode werden an beiden Enden der Matrizenöffnung und der Zufuhröffnung des Maschinenkopfs für Kunststoffpellets keine wirksamen Dichtungsmaßnahmen ergriffen, was dazu führt, dass Luft in die Maschine eindringt und Oxidation erzeugt, was die thermische Verschlechterung der Maschine fördert den Restkunststoff in der Maschine und bietet Vorteile bei der Karbonisierung. Zustand. Da es sich bei der Ausrüstung um eine Metallstruktur handelt, unterscheidet sich die Wärmeausdehnungsrate deutlich von der von Kunststoff, und die Haftung von karbonisiertem Kunststoff an Metall ist verringert, und es fällt leicht von der Innenwand des Zylinders, der Innenwand von Kopf und Schnecke der Kunststoffpelletmaschine aufsetzen und mit der Kunststoffschmelze vermischen. Nach einer langen Zeit des Herunterfahrens, Erhitzens und Neustarts können auf den Kunststoffpartikeln viele große und kleine schwarze Flecken auftreten, die den Qualitätsanforderungen der Kunststoffpartikel nicht gerecht werden. Diese schwarzen Flecken sind die Karbide nach der thermischen Zersetzung des restlichen Kunststoffs in der Maschine.

Lösung: Nehmen Sie die Methode des kontinuierlichen Extrudierens des restlichen Kunststoffs und entfernen Sie die Kunststoffschmelze mit schwarzen Flecken, um die Maschine zu reinigen. Die Waschzeit beträgt bis zu 3-5 Stunden. Wenn Sie daher nach einer längeren Stillstandszeit eine Reproduktion durchführen müssen, verwenden Sie saubere PP-Recyclingmaterialien und fügen Sie eine kleine Menge Wasser hinzu, um den Zylinder zu reinigen. Dadurch können Restmaterial und Fremdkörper auf der Schnecke und dem Zylinder des Abfallkunststoffs effektiv entfernt werden Pelletmaschine.