Energiespareffekt des Kunststoffgranulators

Die Energieeinsparung des Kunststoff-Granulators lässt sich in zwei Teile unterteilen: Einer ist der Leistungsteil und der andere ist der Heizteil.

Energieeinsparung im Leistungsteil: Der Haupteinsatz von Frequenzumrichtern besteht darin, die Restenergie des Motors einzusparen. Zum Beispiel beträgt die tatsächliche Leistung des Motors 50 Hz, aber Sie benötigen in der Produktion nur 30 Hz, um für die Produktion ausreichen zu können, und dieser Überschuss muss verschwendet werden. , Inverter soll die Leistungsabgabe des Motors ändern, um einen Energiespareffekt zu erzielen.

Energieeinsparung im Heizungsteil: Die Energieeinsparung im Heizungsteil ist hauptsächlich die Verwendung von elektromagnetischen Heizungen. Die Energiesparrate beträgt ca. 30%-70% der alten Widerstandsspule.

1. Widerstandsheizung, die elektromagnetische Heizung hat eine zusätzliche Isolationsschicht, die die Nutzungsrate der Wärmeenergie erhöht.
2. Widerstandsheizung, elektromagnetische Heizung wirkt direkt auf das Materialrohr, um zu erhitzen, wodurch der Wärmeverlust der Wärmeübertragung reduziert wird.
3. In Bezug auf die Widerstandsheizung ist die Aufheizgeschwindigkeit der elektromagnetischen Heizung höher als ein Viertel, was die Aufheizzeit verkürzt.
4. In Bezug auf die Widerstandsheizung ist die Heizgeschwindigkeit der elektromagnetischen Heizung schnell, die Produktionseffizienz verbessert und der Motor befindet sich in einem gesättigten Zustand, wodurch der durch hohe Leistung und geringe Nachfrage verursachte Leistungsverlust verringert wird.
Die oben genannten vier Punkte sind die elektromagnetische Heizung, die beim Kunststoff-Granulator bis zu 30%-70% Energie sparen kann.