Beim Einsatz von Kunststoffflaschenzerkleinerern sollten Sie die vier Anwendungshinweise beachten.

Erstens, wenn dieZerkleinerer für Plastikflaschenverwendet wird, müssen alle Geräte vor dem Einschalten überprüft werden. Zu
Zum Beispiel der Verschleißzustand der Teile, ob die Schrauben locker sind, ob das Schmieröl nachgefüllt werden muss usw. Die Reihenfolge des Schaltnetzteils ist nicht zu verwechseln. Andernfalls funktioniert das Gerät nicht reibungslos.

Zweitens sollte die Zufuhrgeschwindigkeit angemessen sein, nicht zu schnell oder zu langsam, zu schnell und leicht zu blockieren; zu langsam führt dazu, dass das Gerät im Leerlauf läuft. Die Effizienz nimmt ab, die Versorgungsgeschwindigkeit sollte den Verarbeitungsanforderungen der Ausrüstung entsprechen und die Granularität der Versorgung sollte den Produktionsanforderungen der Ausrüstung entsprechen, nicht zu groß oder zu klein.

Achten Sie drittens auf die Anpassung verschiedener Parameter.
Beispielsweise darf die Geschwindigkeit des Geräts nicht zu schnell oder zu langsam sein.
Außerdem müssen in der Produktion die Anforderungen an Produktionskapazität und Produktqualität gleichzeitig berücksichtigt werden und bestimmte Parameter dürfen nicht zu groß oder zu klein sein.

Viertens: Führen Sie eine regelmäßige Wartung durch, fügen Sie regelmäßig Schmieröl hinzu, reinigen Sie regelmäßig den Kraftstofftank und schalten Sie jedes Mal ab, stoppen Sie zuerst die Materialzufuhr im Zerkleinerungsraum und schalten Sie dann den Host aus.
This article mainly introduces the problems that should be paid attention to when using Zerkleinerer für Plastikflaschens in production. Regarding the analysis of this problem, we primarily research four aspects. To
Diese Aspekte decken die Anforderungen an Produktionskapazität und Produktqualität ab und decken die Aspekte ab, die bei der sicheren Herstellung von Geräten beachtet werden sollten.

Acht Standardvorkehrungen für Kunststoffbrecher.

1.Bevor Sie beginnen, verwenden Sie menschliche Kraft, um das Übertragungsrad zu bewegen, stellen Sie sicher, dass die Bewegung flexibel ist, und beginnen Sie dann und warten Sie, bis der Brecher im Allgemeinen läuft, bevor Sie ihn füttern. Zu
2.Bevor Sie den Betrieb stoppen, unterbrechen Sie die Zufuhr, entfernen Sie die Materialien in der Maschine und unterbrechen Sie die Stromversorgung des Motors.
3.Achten Sie während des Betriebs auf die Lagertemperatur, damit der Ansatz einen guten Schmierzustand beibehält und achten Sie darauf, ob Geräusche und Vibrationen anormal sind. Zu
Wenn Sie eine ungewöhnliche Situation feststellen, sollten Sie anhalten, um zu überprüfen, ob sie an einem unzerbrechlichen Gegenstand haftet oder ob Teile beschädigt sind. Zu
4.Sorgen Sie für eine gleichmäßige Zufuhr des Brechers, vermeiden Sie eine Überlastung und verhindern Sie unbedingt, dass Metall und Holz, das nicht zerkleinert werden kann, in die Maschine fallen. Zu
Wenn es nicht gebrochen werden kann, darf die Wasserzufuhr nicht zu hoch sein. Wenn es nass gebrochen wird, ist es notwendig, eine angemessene Wassermenge aufrechtzuerhalten, um zu verhindern, dass zu wenig Wasser eine Verstopfung bildet und die Produktionskapazität verringert wird. Zu
5.Prüfen Sie, ob die Partikelgröße des gebrochenen Produkts den Anforderungen entspricht. Zu
Wenn zu viele Partikel die vorgeschriebene Größe überschreiten, sollten die Gründe (großer Siebspalt, große Austragsöffnung, Verschleiß des Hammers usw.) gefunden und geeignete Maßnahmen ergriffen werden, um diese zu beseitigen. Zu
6.Prüfen Sie bei Stillstand des Brechers den festen Sitz der Befestigungsschrauben und den Verschleiß der leicht zu verschleißenden Teile. Zu
Für den Zahnbrecher ist es notwendig, die Parkmöglichkeit zu nutzen, um das zwischen den Zähnen eingeklemmte Holz zu entfernen. Zu
7.Verschlissene Teile sollten rechtzeitig ersetzt oder repariert werden. Zu
8.Die Sicherheitsvorrichtung des Brechers muss in gutem Zustand gehalten werden, nicht um Ärger zu vermeiden; andernfalls wird die Sicherheitsvorrichtung ungültig.
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