Der Kunststoffgranulator schaltet sofort ab? Analyse der Fehlerursache

Der primäre Mechanismus vonKunststoffgranulator

Im Zylinder dreht sich eine Schraube und schiebt den Kunststoff nach vorne. Die Schraube ist eine geneigte Fläche oder Schräge, die auf der Mittelschicht aufgewickelt ist. Der Zweck besteht darin, den Druck zu erhöhen, den größeren Widerstand zu überwinden.
Der Extruder muss beim Arbeiten vier Widerstände überwinden:
1.Die Reibungskraft fester Partikel (Zufuhrmaterial) an der Zylinderwand;
2.Die gegenseitige Reibung zwischen der Drehung der Schraube;
3.Die Haftung der Schmelze an der Zylinderwand;
4.Der Strömungswiderstand innerhalb der Schmelze beim Vorschieben.

Der Kunststoffgranulator stoppt während des Gebrauchs kurzzeitig und der Host rollt nicht. Der Grund für diesen Fehler:

1.Die Hauptstromversorgung ist nicht angeschlossen;
2.Die Aufheizzeit reicht nicht aus oder eine der Heizungen funktioniert nicht, was zu einem übermäßigen Drehmoment führt und die elektrische Anlage überlastet.

Wie man mit diesem Scheitern umgeht
①. Überprüfen Sie, ob der Host-Stromkreis angeschlossen und eingeschaltet ist.
②. Überprüfen Sie die Temperaturanzeige jedes Abschnitts, bestätigen Sie die Vorheizzeit, prüfen Sie, ob jede Heizung beschädigt ist oder einen schlechten Kontakt hat, und beseitigen Sie diese.

Die elektrische Grundidee des Kunststoffgranulators dreht sich, aber die Schnecke dreht sich nicht. Der Grund für diesen Fehler:

1.Die V-Bandbreite des Getriebes ist locker, verschleißt und rutscht;
2.Der Sicherheitsschlüssel ist lose heruntergefallen oder nicht angeschlossen.

Wie man mit diesem Scheitern umgeht
①. Stellen Sie den Achsabstand des Keilriemens ein, spannen Sie den Riemen oder ersetzen Sie ihn durch einen neuen Keilriemen.
②. Überprüfen Sie den Sicherheitsschlüssel, analysieren Sie die Ursache der Unterbrechung und tauschen Sie den Sicherheitsschlüssel aus.

Die Schnecke des Kunststoffgranulators läuft normalerweise, fördert aber nicht. Die Gründe für dieses Scheitern:

1.Die Trichterzuführung ist diskontinuierlich oder die Zufuhröffnung ist durch Fremdkörper blockiert oder es kommt zu einer „Brückenbildung“;
2.Komplexe Metallgegenstände fallen in die Schneckennut und blockieren die Schneckennut, und das Material kann normalerweise nicht zugeführt werden.

Wie man mit diesem Scheitern umgeht
①. Erhöhen Sie die Zufuhrmenge, um eine kontinuierliche und nicht unordentliche Schneckenzufuhr zu gewährleisten.
②. Schalten Sie den Materialanschluss ab und prüfen Sie, ob sich Fremdkörper darin befinden, um das „Brückenbildungs“-Phänomen zu beseitigen. Wenn sich herausstellt, dass metallische Fremdkörper in die Schraubennut fallen, stoppen Sie die Schraube sofort, um die metallischen Fremdkörper zu entfernen.

Gründe für das Versagen der Entlüftungsöffnung:
1.Die Rohstoffe sind nicht sauber genug und enthalten Verunreinigungen;
2.Die Vorschubgeschwindigkeit ist zu hoch, um die Schneckenextrusion unregelmäßig zu machen.

Wartung und Instandhaltung von Kunststoffmaschinen und -geräten

1.Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Ölmenge im Öltank der Schmierpumpe und im Motorgrundöltank ausreichend ist. Überprüfen Sie die Zuverlässigkeit des Schmiersystems und schmieren Sie die beweglichen Teile nach Bedarf. Die Wartung erfolgt wie beim Kunststoffgranulator
2.Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Rohrleitung dicht ist und ob die Befestigungselemente befestigt sind.
3.Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Sicherheitsvorrichtung der Maschine normal und wirksam ist. Überprüfen Sie insbesondere nach dem Wechseln der Form, ob die mechanische Versicherung entsprechend angepasst wurde. Überprüfen Sie regelmäßig den Erdungsanschluss und die Isolierung elektrischer Komponenten sowie die Alterung der Leitungen.
4.Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand des Ölfilters oder der Packung, reinigen und ersetzen Sie ihn rechtzeitig und achten Sie stets darauf, ob das Öl verunreinigt und beschädigt ist. Wenn sich das Hydrauliköl dunkelbraun verfärbt und einen Geruch abgibt, ist das ein Zeichen oxidativen Zerfalls. Das Hydrauliköl sollte so schnell wie möglich erneuert werden; Wenn das Hydrauliköl kleine schwarze Flecken oder transparente helle Flecken aufweist, bedeutet dies, dass Verunreinigungen oder Metallpulver beigemischt sind und es gefiltert oder gewechselt werden sollte.
5.Der Kühler muss alle 5 bis 10 Betriebsmonate mit Tetrachlorkohlenstofflösung eingeweicht und gereinigt werden.
6.Die Wartung wichtiger Teile wie Schnecke und Zylinder muss gemäß den Anforderungen der Anleitung erfolgen.