2021-05-27
Wartung ist eine wesentliche Schutzmaßnahme gegen Verschleißschäden an Maschinen- und Anlagenteilen. Der Zweck der Reparatur und des Austauschs von Teilen besteht darin, sicherzustellen, dass bei der Herstellung alles in Ordnung ist und erforderlich ist, um die Maschine und Ausrüstung zu ihrer ursprünglichen Leistung zu bringen. Die beiden Arbeiten sollten eng verbunden, präventiv ausgerichtet, präventiv sein, bevor es passiert. Bevor Maschinen- und Anlagenteile beschädigt werden, stellen rechtzeitige Reparatur und Austausch sicher, dass die Maschine und Anlage dauerhaft in einem einwandfreien Zustand ist.
1.Reinigen Sie die sanitäre Umgebung um den Extruder und die Nebenmaschinen und -ausrüstungen, studieren Sie die sicheren Betriebsverfahren des Extruders sorgfältig, verstehen Sie die Funktion jedes Teils der Gerätestrukturteile, machen Sie sich mit der Bedienung der Schalter, Tasten und der Verwendung vertraut.
2.Prüfen Sie, ob die Muttern am Gerät locker sind. Prüfen Sie, ob die Sicherheitsabdeckung fest ist. Prüfen Sie die Dichtigkeit des Keilriemens und stellen Sie ihn entsprechend ein. Beim Bewegen des Keilriemens sollte die Rotation besser zugänglich sein und die Extruderschnecke dreht sich ohne zu klemmen.
3.Überprüfen Sie die Drehrichtung der Extruderschnecke. Die Drehrichtung sollte in Richtung der Maschinenlaufmündung sein; Wenn das Gewinde der Extruderschnecke rechtsgängig ist, sollte die Drehrichtung der Extruderschnecke passend im Uhrzeigersinn sein. Prüfen Sie, ob die Schutzerdung des Gerätes und des Schaltschranks angezogen ist.
Die Produktivität und Qualität des Produkts hängen von der Fertigungsqualität der Maschine und der Auswahl des Maschinentyps und der Spezifikation ab. Ob der Bediener jedoch die Maschine und die Ausrüstung vernünftig nutzen kann, auf die Wartung der Maschine und Ausrüstung achten kann, um die Lebensdauer der Kunststoffpelletmaschine zu erhöhen und alle normalen Spielextruder die Produktivität haben sollten, haben ein relativ großes Verhältnis .
Um eine ordnungsgemäße Scheranwendung zu erreichen, beachten Sie bitte Folgendes.
1. Kunststoffgranuliermaschineverbietet fremden Personen und Maschinenbedienern das Sprechen; nur eine einzige Person darf die Schalttafel auf Knopfdruck tatsächlich bedienen.
2.Die regelmäßige Prüfung der Isolationswirkung des Stromkreises achtet immer auf den Warninhalt auf den Warnschildern von Maschinen und Anlagen.
3.verbieten Nichtfachleuten, die Tür des Verteilerschranks der Kunststoffgranulatmühle zu öffnen, bevor der Strom abgeschaltet wird, und das CNC-Messer einzustellen, bevor die Kunststoffgranulatmühle vollständig stillsteht.
4.Singen Die beweglichen Teile und der Trichter sind verstopft, benutzen Sie nicht Ihre Hände oder Eisenstäbe, sondern nur Plastikstäbe, um sie vorsichtig zu handhaben.
5.Seien Sie vorsichtig beim Berühren der heißen Teile der Kunststoff-Pelletmühle und verbieten Sie dem Oberkörper des Arbeiters, in das Fass zu greifen oder das Material aufzunehmen, während der Kneter in Betrieb ist.
6.Wählen Sie in der Arbeit des Stroms sollte der Motorstromkreis unterbrochen werden und rechtzeitig das Material des Maschinenspeichers bereinigen, die Verkohlung des Materials beeinflusst die nächste Produktion und Herstellung.
7.Borrow Kunststoff-Pellet-Maschine Ausrüstung Systemausfall, um den Betrieb von Maschinen und Anlagen zum ersten Mal zu beenden, um sich nicht durchzusetzen. Und benachrichtigen und warten Sie, bis das Maschinenreparaturpersonal Fehler behebt und repariert oder die Wartung telefonisch anleitet.
8.Die Litze verhindert, dass alle Faktoren Schäden an der Maschine und Ausrüstung und Sicherheitsunfälle verursachen; Befolgen Sie strikt die Standardbetriebsanweisungen, um den tatsächlichen Betrieb durchzuführen und den Systemausfall oder Sicherheitsunfälle zu reduzieren.
Produktionslinie relative unterstützende Einrichtungen Maschinen und Ausrüstung, die Produktionskapazität jeder Maschine und Ausrüstung zu entsprechen, jede Maschine und Ausrüstung kann die Effizienz voll nutzen, so dass die Maschinen und Ausrüstung der Produktionslinie koordiniert arbeiten können. Das Extrudermodell sollte gemäß den Produktspezifikationen ausgewählt werden.